Hidrolik sistem, bir döner ekskavatörün "vasküler ağı" gibidir ve çeşitli bileşenler için güç iletimi sağlamanın temel görevini üstlenir ve çalışma durumu doğrudan makinenin genel çalışma verimliliğini ve güvenilirliğini belirler. Hidrolik sistemlerin "kanı" olarak, hidrolik yağın kalitesi sistem performansının yaşam çizgisidir. Günlük bakımda, hidrolik yağ temizliği ve yağ seviyesi izleme en önemli öncelik verilmeli ve çift koruma mekanizması oluşturulmalıdır. Temizlik kontrolü açısından bakıldığında, hidrolik yağda karıştırılmış safsızlıklar "görünmez katiller" olarak adlandırılabilir ve ince partiküller bile hidrolik pompa pisti aşınması ve kontrol vanası çekirdek sıkışması gibi ciddi hatalara neden olabilir. Yağ seviyesi yönetimi hafife alınmamalı ve ekipman çalışma kılavuzundaki soğuk ve sıcak yağ seviyesi işaretlerini kesinlikle takip etmelidir. Düşük yağ seviyesi hidrolik pompalarda kavitasyona neden olabilirken, yüksek yağ seviyesi sistemde ısınma zayıflamasına neden olabilir. Sıvı seviyesinin standart aralıkta sabit kalmasını sağlamak için günlük ödevden önce bir soğuk yağ seviyesi kontrolü ve ev ödevi sürecinde her 2 saatte bir sıcak yağ seviyesi denetimi yapılması önerilir. Nicel izlemeye ek olarak, nitel gözlem de çok önemlidir. Hidrolik yağın fiziksel özelliklerini düzenli olarak kontrol edin. Yağ siyah, bulanık veya çürümüş yumurtalara benzer keskin bir kokuya sahipse, hidrolik yağın ciddi oksidasyon veya hidroliz bozulması geçirdiğini gösterir.
Hidrolik boru hatlarının incelenmesi göz ardı edilemez. Uzun süreli kullanımdan sonra, hidrolik boru hatları sadece sık titreşimler nedeniyle yaş ve kırılmayacak, aynı zamanda stres konsantrasyonu nedeniyle eklemler de gevşeyebilir ve bu da hidrolik yağ sızıntısına yol açabilir. Her gün işe başlamadan önce, kauçuk eldiven giymeniz ve "görünüm, dokunma ve koku" nun üç aşamalı inceleme yöntemini kullanmanız önerilir: önce boru hattının yüzeyinde yağ filmi yansıması veya nem izleri olup olmadığını, daha sonra pipelin ile hafifçe dokunmak için pipelin ile hafifçe dokunmak ve son olarak, pipelin ile pipelin ile highera neden olmak için boru hattına yaklaşmak için hafifçe dokunmak ve nihayetinde, pipelin ile hiorik bir şekilde kokmak için pipeline yaklaşmak için temin etmek için, pipelin ile ilgili olarak, pipelin ile birlikte, hyding için pipelin ile sonuçlanmak için, pipelin ile birlikte, hyding için pipelin ile yaklaşmak için teminat edin, Eklemler, virajlar ve sabit kelepçeler gibi savunmasız parçaları kontrol etmeye odaklanan yağ. Farklı sızıntı problemleri için, kademeli bir tedavi planı benimsenebilir: sadece eklem hafifçe sızıyorsa, ekipman kılavuzundaki standart torka göre yeniden sıkmak için bir tork anahtarı kullanılmalıdır; Sızdırmazlık elemanı yaşlanma ve çatlama gösterdiğinde, flororubber malzeme sızdırmazlık elemanı derhal değiştirilmeli ve kuru öğütmeyi önlemek için özel bir yağlayıcı uygulanmalıdır; Boru hattında derin çizikler veya şişkinlikler bulunduktan sonra, aynı spesifikasyonun yüksek basınçlı bir hortumu ve özel bir kıvırma makinesi ile değiştirilmelidir. Bant sarma gibi geçici iyileştirici önlemlerin kullanılması kesinlikle yasaktır. Ek olarak, hidrolik yağ tankının temizlenmesi ve bakımı, sistemin kararlı çalışmasını sağlamak için önemli bir savunma hattıdır. Yağ tankının altındaki demir dosyalamaların birikmesini tespit etmek için her hafta manyetik bir dalga kullanılması önerilir. Her ay, kireçler içeren 5-10 litre hidrolik yağ, bir tahliye valfinden alttan boşaltılmalı ve yağ tankının iç duvarındaki yapıştırıcıyı temizlemek için özel bir emme cihazı kullanılmalıdır. Sert çalışma ortamlarına sahip ekipman için, geri dönüş yağ boru hattına, her 2000 saatte bir düzenli olarak hidrolik yağın değiştirilmesi ile birlikte, "filtrasyon sedimantasyon saflaştırması" nın üç seviyeli bir koruma sistemi oluşturmak için, valf grubu sıkışması ve pompa göbeği aşınması gibi ciddi arızalardan kaynaklanan, sisteme neden olan pompa aşınması gibi ciddi arızalardan oluşan yüksek hassasiyetli filtreler monte edilebilir.
